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丸尘分离器
    LSBE500分选器是我厂吸收国外技术制造,采用具有散级分选功能(纯净丸、混合物与丸混合物)的BE型幕帘式结构。
    当丸渣混合物由斗式提升机提至分选器时,丸渣混合物经幕帘风选器被均匀地送入分选区,形成均匀的丸渣流幕,丸渣混合物在下降过程中,受到4-5m/s的水平气流对颗粒的推力,从而形成偏斜的曲线运动轨迹,因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同。粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、沙子、氧化皮等进入废料储斗,合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入贮丸斗以供循环使用。
丸尘分离器
弹丸尺寸分选(振动筛)
    振动筛网分离器标准配置有两层筛网,上层筛网能将较粗的杂质分离出来送入废料桶,下层筛网能将小于尺寸要求的不合格丸料分离出来送入废料桶。
第二层筛网上面是符合尺寸要求的丸料,被送入储料斗继续循环使用,储料斗通过气动控制的放料阀与自动喷丸机相连接。
    此特点如下:
    筛分、过滤效率高、精度优。
    筛网不堵塞,筛分最细可至400目,换网快捷。
    密封好,噪音低、无粉尘污染。
    体积小、重量轻,移动方便,出料方向可任意选择,便于自动化作业。
    保养简单,可单层/多层使用,最高可达四层,与物料接触部分采用不锈钢。
弹丸尺寸分选(振动筛)
弹丸形状分离(螺旋筛选器)
    强化介质大多数是圆形的。如使用过的丸料磨碎了,那碎裂的丸料必须清除掉,以防止再次使用而损伤工件表面。喷丸强化的丸料介质必须具有均匀的尺寸。因为介质打击到零件表面所产生能量的大小,与其重量和喷射速度直接相关。大尺寸的丸料由于其重量大,所以打击能量也较大。如果尺寸不同的丸料混合在一起使用,较大尺寸丸料产生较深的残余压应力层;较小尺寸丸料形成较浅压应力层,这样不均匀、参差不齐的残余压应力层直接导致强化结果的不一致,进而严重影响提高疲劳强度的效果。
    为了正确地分离出尺寸和形状不合格的丸料、故利用一种特殊的螺旋式筛分系统,它包含内圈和外圈转动,原理是根据圆形丸料和破损丸料的滚动速度不同来将它们区分开。丸料会经由一个通道管路到达如螺旋分离器上端的圆锥形上方,随后掉落在圆锥上,在螺旋分离器内圈向下滚动。圆形丸料会获得足够速度,能逃离到外圈,这些分流到外圈的圆形丸料是可重复使用的合格介质;而破碎的尺寸不合格丸料滚动就非常不顺利,会滞留在内圈,直到分离结束后,将其清除掉。     
弹丸形状分离(螺旋筛选器)
斜插式滤筒式除尘器
    KLT系列沉流式型除尘器主要用于悬浮的粉尘和微粒的收集,是用于空气污染控制,作为生产过程中的一个部分,它都能确保高效连续在线的粉尘收集。该机具有运行稳定,处理风量大,体积小,维修方便等优点。
    含尘空气经顶部入口进入KLT型除尘器,然后向下通过滤芯,粉尘即被收集在滤芯外表面上,过滤后的清洁空气经滤芯中心进入清洁空气室,通过风机排出。
    滤芯可自动地和间断地进行清灰,其方式是在任一给定的时间内仅有一组,滤芯进行离线清灰。在滤芯清灰过程中,脉冲喷吹控制仪接通一只电磁脉冲阀的电源,使相应的隔膜阀喷出脉冲高压空气,高压空气即从内到外穿过滤芯,将附着在滤芯外表面上的粉尘除去,尘粒落入尘斗,然后进入集灰桶。
    滤芯采用美国Donaldson公司生产的高性能纤维素合成滤料,对0.5um 的粉尘粒子收集效果达到 99.99%以上,确保排放的空气中粉尘含量小于 5mg/m3。
斜插式滤筒式除尘器
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